В наши дни на территории стран СНГ и, в частности, на территории Российской Федерации всё большей популярностью пользуются новые, современные технологии. На Западе такие технологии используются уже достаточно давно и зарекомендовали они себя с положительной стороны. Использование стеклопластика при армировании бетонных конструкций как раз и является одной из таких технологий. Одной из самых быстроразвивающихся отраслей является строительство и ремонтные работы, и перспективы использование современных технологий в нем, на самом деле, безграничны. Но главное, больший интерес вызывает на завоз готовых строительных материалов из-за рубежа, а производство их на месте. Стеклопластиковая арматура заслуженно завоевывает всё более стабильные позиции на поприще современного строительства. Но это и не вызывает удивления, если учесть ее главные характеристики: достаточно большая удельная выносливость, большая антикоррозийность, устойчивость морозам и низкая проводимость температуры. Различные конструкции, где использовали стеклопластиковую арматуру, не проводят электричество, что крайне важно для устранения блуждающих токов и электрического осмоса. По сравнению со стальной арматурой, стоимость стеклопластиковой – несколько выше. Поэтому пока, как правило, ее применяют при сборе только ответственных конструкций. Наиболее распространенным и элементарным видом стеклопластиковой арматуры считают стержень определенной длины, который используют вместо стальных. Так как стеклопластиковые стержни по прочности не уступают стальным, но в то же время, сильно превосходят их по антикоррозийности, поэтому их используют при сборе конструкций, где возможна коррозия арматуры. Соединять элементы стеклопластикой арматуры можно при помощи обычного связывания либо пластмассовых элементов с самозащелкивающимся эффектом. Как показали испытания, стойкость стеклопластиковой арматуры в кислой среде в десятки раз превышает стойкость стальной, а в соляных растворах – в пять раз. Наиболее неблагоприятной средой для стеклопластиковых стержней является щелочная. В связи с попаданием жидкой фазы в стекловолокно через дефекты и трещины, прочность такой арматуры значительно снижается. Длительность эксплуатирования конструкций из железобетона, под влиянием неблагоприятных условий, резко уменьшается. Их замена стеклопластиковыми бетонными конструкциями помогает избежать затраты на частные капитальные ремонты, потери от которых значительно возрастают, если на время ремонта необходимо остановить производство. Капиталовложения на сооружение различных конструкций, где применяют стеклопластиковую арматуру, значительно больше, чем железобетонных. Однако через несколько лет они сполна окупаются, а через лет 15-20 экономический результат может достичь двукратной стоимости сбора конструкций. Для производства стеклопластиковых армированных конструкций применяют новейшие пулэкструзионные машины. Такое название происходит от слияния английских слов "pull" — тянуть и "extrusе" — выдавливать. Пулэкструзия представляет собой способ производства стеклопластиковой арматуры, который основывается на протяжении пучка стекловолокна. В данном случае стекловолокно заранее пропитывается полимерной смесью, через нагретую матрицу такого профиля. В ней происходит генерирование, а также отвердевание стеклопластикового профиля. На выходе из матрицы получается готовый материал, который имеет сечение, задаваемое матрицей, а также константные характеристики по длине и сечению.